金屬壓鑄脫模劑 

脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時其它填加劑會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

理論上，金屬壓鑄脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。

金屬壓鑄脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。

金屬壓鑄脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；

金屬壓鑄脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

主要分類

脫模劑種類按用法分：內脫模劑、外脫模劑； 脫模劑種類按壽命分：常規脫模劑、半永久脫模劑；

按形態分：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。

按用途分：壓鑄脫模劑、橡膠脫模劑、玻璃脫模劑、混凝土脫模劑

模劑特點

良好的潤滑和脫模性能。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數。

具有良好的冷卻性和絕熱性。

高溫濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對深腔細長芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優越的脫模效果。

發氣量少，表面無油紋，不產生氣孔。不含石墨，對模具不起化學反應，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續工序。

無煙無污染、保持環境清潔、有利健康；使用方便，利于自動化生產。 

原因分析

噴射不均引起：改善涂布；

噴涂流淌引起：調整噴涂量；

擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；

樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服；

氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；

模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。