PE脫模劑是一種起輔助脫模作用的功能性加工添加劑。它位于模具和成型產品之間，可以防止橡膠、樹脂、塑料等彈性體和其他材料的部件粘在模具表面。

　　在工業生產中，為了削弱產品與模具之間的粘附或吸附，通常在模具表面涂上PE脫模劑，產品與模具接觸面之間形成界面膜層，膜厚度僅為微米，熱穩定性好，形成有效的隔離膜可與模具表面形成化學連接，隔離模具和產品，削弱剝離力，使成型部件迅速容易脫落。

　　PE脫模劑是現代工業中不可缺少的添加劑。隨著塑料、橡膠、聚氨酯制品和金屬零部件加工制造業的不斷發展，PE脫模劑的用量大大提高，使用范圍越來越廣。PE脫模劑有很多種。如果按使用壽命分類，可分為傳統PE脫模劑（犧牲PE脫模劑或一次性PE脫模劑）和半永久性PE脫模劑。

　　在選擇PE脫模劑時，脫模能力、效果和經濟性是調查PE脫模劑優良性的主要因素。劣質的PE脫模劑會影響產品的外觀，往往使產品表面粗糙，容易產生裂紋，大大降低模具的使用壽命，也會造成環境污染。

　　從脫模性能的角度來看，優質的PE脫模劑應具有以下特點：1、脫模，能形成完整均勻的薄膜，在室溫下能迅速固化，對于外觀形狀復雜的產品，脫模后尺寸準確；

　　2、成型產品表面光滑，不會因涂抹PE脫模劑而粘附灰塵雜物；

　　3、為了減少VOC的排放，脫模次數多，連續性好；

　　4、具有穩定的化學性能，與成型產品無化學反應；

　　5.、不會對成型產品和模具表面造成污染，毒性低，溶劑揮發后氣味??；

　　6、后續加工性能好。當PE脫模劑粘在成型產品表面時，不會影響印刷、粘接、電鍍、涂裝等后續操作過程。

　　一次性PE脫模劑（SMRA）這種PE脫模劑是指在每個模具操作周期之前，將PE脫模劑涂在模具表面，當去除成型產品時，只能單次使用，破壞其內聚力。這種PE脫模劑的主要缺點是，當脫離聚合物產品時，涂在模具上的PE脫模劑大量轉移到成型產品表面，導致產品精度降低。

　　因此，如果有后續的粘結過程（如膠與橡膠、橡膠與塑料或膠與金屬），則粘結失敗。每次使用模具后，都要清洗并重新涂抹PE脫模劑，造成人員、時間和金錢的浪費。