我對各種脫模劑的使用也有親身體會。閑暇之余，我想做一個簡單的總結和分析，僅供剛接觸這類產品的新人參考。案文如下：

　　硅油種類繁多，一般供應商會根據客戶提供合適的產品生產條件。這種脫模劑可以通過在模具表面形成油膜來隔離和脫模模具。因為油珠沒有緊緊地附著在模具上，所以油珠可以自由滑動。

　　這也是硅油剝離性能好的原因。但也正是因為其流動性極好，油珠容易卷入物料中，導致產品開裂，硅油聚集在模具的角落，導致產品短缺，產品外觀流痕。模具結垢和變黃的問題以及模具壽命的減少也隨之出現，這無疑增加了許多隱藏的陳本。容易出現的質量問題，可以通過提高稀釋比例來解決，但也降低了潤滑程度，導致脫模性能差。

　　脫模劑還可以保護模具表面免受金屬腐蝕。傳統的脫模劑在使用過程中需要用水稀釋。目前市場上常見的稀釋方式，有自動配比和手動配比兩種，而稀釋液的供應方式主要是單一配比和集中配比。稀釋液的水質是否合格，是否含有細菌，稀釋罐和供應管道是否干凈，都會極大地影響脫模劑的正常使用和功效。

　　如果稀釋液的現場管理和保養沒有做好的話，會導致其生菌，進而堵塞過濾網，在稀釋罐中產生絮凝和微生物，導致脫模劑破乳，堵塞噴嘴，影響脫模劑的使用，而且還會有難聞的氣味，影響現場工作環境。所有這些都會導致降低壓鑄生產效率，增加勞動力，造成脫模劑的大量浪費。

　　所有這些影響因素中，微生物的作用至關重要。微生物產生的原因 微生物在我們的日常生活中無處不在，而且體積非常小，通常肉眼看不到，微生物通常大體上分為四種：細菌，霉菌，病毒和酵母菌。他們通常都有很快的繁殖能力，和很強的適應能力。