用脫模劑潤滑和冷卻模具，可提高鍛件質量，延長模具壽命。與脫模劑很多企業比較熟悉石墨乳液。事實上，脫模劑通常被稱為石墨乳液和白色環保脫模劑。

　　脫模劑占鍛件成本不到1%，但對模具壽命的影響遠遠超過成本比?？梢哉f脫模劑起到了增加模具壽命的輔助作用，終會達到降低成本的目的。目前，國內90%以上的鍛造企業都在使用石墨脫模劑。然而，隨著國家對環境保護的日益重視，使用環保型脫模劑已成為大方向和趨勢。

　　模具磨損和刮傷或鑲件處的間隙太大。當熔融材料在模具劃傷部分或鑲件縫隙產生飛邊時，也會造成脫模困難。在這方面，應修復損壞的部分，并減小嵌件的間隙。

　　模具剛度不足，如果模具可以注射開始時打不開，說明模具剛度不足，在注射壓力的作用下變形。如果變形超過彈性極限，模具不能恢復到原來的狀態，不能再用了。即使變形沒有超過模具的彈性極限，熔融材料在高條件下在模腔中冷卻凝固，注射壓力被去除。模具恢復變形后，塑料零件被回彈力夾緊，模具仍然無法打開。

　　脫模斜度不夠或固定模板之間平行度不好。設計制作模具時，要保證足夠的脫模斜度，否則塑件很難脫模。強制頂出時，塑件往往會翹曲，頂出的零件會發白或開裂。模具的動模板和定模板要相對平行，否則會造成型腔偏移，導致脫模不良。

　　因此，在設計模具時，必須設計足夠的剛性和強度。 試模時，較好在模具上安裝千分表，檢查模腔和模架在充模過程中是否變形，試模時的起始注射起始注射壓力不要太高，應一邊觀察模具的變形量，一邊慢慢升高注射壓力，將變形量控制在一定的范圍內。

　　當發生回彈力太大引起夾模故障時，只靠加大開模力是不行的，應馬上將模具拆下來分解，并將塑件加熱軟化后取出。對于剛性不足的模具，可在模具外側鑲制框架，提高剛性。