模具準備包括清洗、涂脫模劑、準備和放置鑲件、預熱等過程。要看具體品種。模具應清潔干燥。一些要求較高的，如鑄造聚甲基丙烯酸甲酯板所用的硅酸鹽玻璃板，使用前要仔細清洗、清潔、干燥。有些鑄造工藝不需要脫模劑，但其他工藝非常重要。

　　因為環氧塑料的附著力很強。脫模劑選擇不當會造成脫模困難，導致產品或模具損壞。常用的脫模劑有礦物潤滑油、潤滑脂，如機油、液體石蠟、黃凡士林、201號油膏、4號高溫潤滑脂等。另外還會用到一些聚合物溶液，這時候就需要適當的準備了?，F在，要制備的脫模劑的類型、配方和溫度范圍。

　　而潤滑油脂脫模能力好，但成膜性不強。當使用石膏、木材等多孔材料作為模具時，潤滑油(油脂)容易滲入多孔材料的孔隙中，導致部分失去隔離，也可能使環氧塑料在澆注時部分滲入模具的微孔中，造成脫模困難或產品表面粗糙，石膏或木材中的水分也可能滲入模具中，導致產品表面出現氣泡或針孔。所以在這種模具中，產品很難脫模。

　　注射脫模劑不僅會用在金屬表面模具上脫模，還會用在塑料表面。一般來說，在大型工廠里，經常需要注射脫模劑。由于用量比較大，一般都是分發給廠家。那么，注塑脫模劑是如何全部粘在注塑的塑件上的呢？原因是什么？

1. 使用注塑脫模劑的方法不對; 2.噴注塑脫模劑過多的原因. 那么，又怎樣解決以上兩個問題呢？

　　下面我們一起來看一下：

　　1.正確使用注塑干性脫模劑的方法是：確定產品型號與使用一致，把瓶搖勻，從相距噴件25-30厘米處輕按下閥門均勻噴射即可。

　　2.避免在注塑脫模劑過量噴涂：一定要等到溶劑揮發完全后再噴涂。模具和噴頭的距離保持在25-30厘米，建議平移噴涂。