脫模劑具有耐化學性，與不同樹脂的化學成分（特別是苯乙烯和胺）接觸時不溶解。脫模劑還具有耐熱性和應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘附在模具上，不轉移到加工件上，不妨礙油漆或其他二次加工操作。脫模劑的作用是將固化產品順利分離出模具，獲得光滑光滑的產品，確保多次使用脫模劑的具體作用原理如下：

　　1.極性化學鍵與模具表面相互作用，形成再生吸附膜；

　　2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si＋－O-)當脫模劑在模具表面鋪設成單向排列時，分子采用獨特的伸展鏈結構；

　　3.自由表面被烷基密集堆積覆蓋，脫模能力隨烷基密度增加；但當烷基占據較大的空間位阻時，延伸結構有限，脫模能力降低；

　　4.脫模劑的分子量和粘度也與脫模能力有關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱性差。

　　脫模劑的具體性能要求如下：

　　1.脫模性(潤滑性)。當形成薄膜均勻、形狀復雜的成形物時尺寸準確。

　　2.脫模連續性好。

　　3.成形物表面光滑美觀，不因涂刷粘性脫模劑而造成灰塵粘附。

　　4.二次加工優越。當脫模劑轉移到成形物時，電鍍.熱壓模.印刷.涂飾.粘結等加工物無不良影響。

　　5.易涂布。6.耐熱性。7.耐污染。8.成型好，生產效率高。

　　9.穩定性好。與配合劑和材料一起使用時，其物理物理.化學性能穩定。10.不燃，氣味低，毒性低。

　　橡膠脫模劑的類型分類:1。橡膠脫模劑:是指用于防止橡膠產品與模具表面粘連，使其順利出模而不撕裂的物質。使用時噴涂或涂抹在模腔表面，形成有效的隔離層。脫模劑的主要要求是:具有一定的熱穩定性和化學慣性，不腐蝕模腔表面；模腔表面殘留分解物；不影響產品顏色，但外觀好.無毒；易于準備，使用方便。

　　2.氟脫模劑：氟脫模劑繼承了氟材料的特點，可顯著降低固體表面能量，使其難以滲透和粘附，不易與其他物質溶解，很好地解決了成品與模具之間的粘附問題。制備脫模劑時，氟化合物的用量很小。熱固性樹脂.適用于熱塑性樹脂和各種橡膠零件，表面光滑，二次加工性能優異，特別適用于精細電子零件的脫模。

　　3.硅脫模劑：硅脫模劑由硅氧烷制成，具有耐熱性好、表面張力適中、隔離膜均勻、脫模壽命長等優點。缺點是產品脫模后表面有一層油性表面，二次加工簽必須清洗表面。

　　分析如何選擇塑料模具中使用的脫模劑。

　　1.家電行業家電行業為大家電和小家電，一般大家電選擇脫模劑，首先要選擇脫模劑。LJ-208油性脫模劑，比較彩電.冰箱.洗衣機這些產品應該是油性的。由于其成型面積較大，注塑脫模時附著力較大，因此應采用油性脫模。

　　2.玩具行業玩具行業的選擇也比較廣泛，干燥.中性，但干性的使用更多。因為大多數玩具行業都是小玩具，另一點是，注塑完成后，產品表面不能留下油也是許多制造商這方面，LJ-201干脫模劑效果很好。玩具車中使用中性脫模劑也很常見，目前流行的電動玩具車都會使用。

　　3.光電行業光電行業使用的脫模劑大多是干脫模劑，這是因為大部分光電產品都是透明的，對表面光潔度要求特別高。