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脫模劑使用效果差；工藝參數設置不合理；模具內澆口設計不合理；模具剛性或表面粗糙度不夠，需要在具體生產過程中解決。經過分析和總結，我們采取了以下措施來解決186箱澆口粘連和開裂的問題。1.鋁合金的化學成分分析，鋁合金和鐵有很強的親和力。當鋁合
發布時間：2022-11-21 點擊次數：3
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注射脫模劑不僅會用在金屬表面模具上脫模，還會用在塑料表面。一般來說，在大型工廠里，經常需要注射脫模劑。由于用量比較大，一般都是分發給廠家。那么，注塑脫模劑是如何全部粘在注塑的塑件上的呢？原因是什么？1.注射脫模劑的使用方法不對。2.注射脫模
發布時間：2022-11-13 點擊次數：4
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目前市場上的壓鑄脫模劑與水的配比，比較多的大致在1：80-120這個范圍，還有一些高配比的脫模劑，那么壓鑄脫模劑與水的配比對鑄件質量有什么影響呢？主要分為如下幾個方面：1、模具的外部冷卻；2、形成皮膜起到脫模作用；3、模具表面的保護作用；4
發布時間：2022-11-06 點擊次數：8
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脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、
發布時間：2022-10-30 點擊次數：9
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脫膜劑的噴漆與鑄件的質量有很大關系。如果脫膜劑從噴射裝置噴出時非霧化或不對稱分散，凝結液需要更長時間的氣化。當這個過程沒有完成時，鎖定模具并強制進入金屬液體，這將加速潤滑劑的氣化，產生更高的蒸汽壓力，這通常是鑄件松動的根源?！ ∷苛?
發布時間：2022-10-24 點擊次數：13
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壓鑄是手機框架制造的重要過程。由于其產量大、成本低，在手機框架制造中占很大比例。據報道，雙金屬壓鑄等新的壓鑄改進工藝可能會進一步降低手機制造成本，壓鑄脫模劑的應用是保證壓鑄產量的重要途徑。正確選擇脫模劑對壓鑄廠家極為重要?！ ∫?什么是
發布時間：2022-10-17 點擊次數：10
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通過了解橡膠模具結垢的原因和金屬表面硫化鋅微晶體形成的內在機制，可以產生適合當前加工過程的方法，減少硫化鋅的形成，避免橡膠模具結垢。根據對結垢原因的研究，很有可能減少這種現象?！ ∠鹉z模具結垢預防: 有兩種可能的方法來防止或減少污漬的
發布時間：2022-10-10 點擊次數：14
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通常起到脫模、防止熔融金屬與模具焊接、保證工件順利出模、間時潤滑的作用.協助活動和潤滑活動部件（頂針和滑塊）的效果。它的濃縮液.水基的特點使脫模劑降低模具溫度和熱應力，脫模劑還可以保護模具表面免受金屬侵蝕?！ 鹘y的脫模劑在使用過程中需
發布時間：2022-10-06 點擊次數：15
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在硅膠制品的生產過程中，脫模是硅膠制品成型中關鍵的一步。無論誰或多或少遇到難以脫模的問題，如成型難以脫模，都會嚴重影響硅膠產品的生產效率，那么如何解決難以脫模的問題呢？ 1.模具表面處理: 1.)硅膠制品成型模具在上油壓成型機前進行
發布時間：2022-09-28 點擊次數：17
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脫模劑具有耐化學性，與不同樹脂的化學成分（特別是苯乙烯和胺）接觸時不溶解。脫模劑還具有耐熱性和應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘附在模具上，不轉移到加工件上，不妨礙油漆或其他二次加工操作。脫模劑的作用是將固化產品順利分離出模具，獲得光滑
發布時間：2022-09-22 點擊次數：14
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脫模劑具有耐化學性，與不同樹脂的化學成分（特別是苯乙烯和胺）接觸時不溶解。脫模劑還具有耐熱性和應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘附在模具上，不轉移到加工件上，不妨礙油漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠壓、壓延、模壓、層壓等工藝的快速發展
發布時間：2022-09-15 點擊次數：18
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脫模劑是具有極低的表面自由能，然后對稱地浸泡模具表面，在模具表面產生一層低表面能量涂層，從而達到容易脫模的效果。由于擠壓成型過程的生產是一個連續的過程，良好的脫模效果是保證擠壓成型過程順利發展的主要條件?！ 「鶕褂梅椒ǖ牟煌?，脫模劑可
發布時間：2022-09-08 點擊次數：16
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